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E3D借Scaffold材料造复合材料零件的3D打印模具:am娱乐平台

编辑:am娱乐平台 来源:am娱乐平台 创发布时间:2020-11-15阅读76990次
  

【am娱乐平台】去年,著名的3D打印机公司E3D宣布了最近的3D打印机材料脚手架,它几乎可以在水中沉淀,这使得它成为3D打印机项目的理想支撑材料。根据该公司最近的实验,3D打印机模具具有更大的潜力,这些模具用于用复合材料构建令人印象深刻的零件和物体。

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E3D的支架材料旨在解决3D打印机对象中的钩边问题。3D打印机的设计受到限制,因为打印机不能以一定的角度悬垂。

通常,在3D打印机过程中,用作主要对象的相同细丝材料用于获得悬垂支撑,然后被移除。一般来说,这会在成品中留下表面和其他结构问题。

支架针对材料使用进行了优化,因为其溶解性允许用户更容易地移除支架。这种溶解性也使得它成为用作3D打印机的核心模具(即,作为用于产生中空物体形状的内部模具)的理想材料。

E3D希望进一步测试这种材料的应用,并检查其在复合材料生产中的潜力。复合材料经常用于生产,因为它们改善了材料性能。复合材料,如凯夫拉尔,被用作防弹背心,因为它们的强大和沉重的性质。

陶瓷和玻璃纤维是另外两种常用的复合材料。在这种情况下,E3D正在试验用碳纤维制造物体。使用的方法是用支架将3D打印机铺在特定物体的芯模上,然后覆盖用类似树脂干燥的碳纤维层中的区域。

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将模具和碳纤维放在真空袋中,然后用真空泵除去几乎所有的空气,让碳纤维凝结。最后,将整个东西放入温水中过夜,沉积支架模具,放在成品上。E3D曾用这种方法制造出微型机翼零件,用作无线电控制飞机,而且非常成功。

机翼的几何形状类似于极限图,只是表面光洁度的质量略低于预期。之后团队更进一步。打印机用作机翼的一组肋,然后用于将聚乙烯醇堆叠到模具中,以便它们可以映射到最终零件中。

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在完全相同的碳纤维成型工艺中使用,生产的机翼在几何形状和结构完整性方面与第一个机翼一样令人印象深刻。根据E3D的说法,这表明脚手架可以用来生产具有功能的填充部件,甚至是其中映射的机械部件。指出单根秸秆仅用3D打印机方法很难甚至不可能生产出如此简单的零件。对于一个更先进的项目,E3D得到了So3D的帮助,So3D是一家自定义的3D打印机公司,在复合材料的应用方面也有丰富的专业知识。

打印机有一个碳纤维制成的花瓶状物体,具有令人印象深刻的几何形状和简单变形的结构特征。根据E3D的说法,使用传统方法,如数控铣削或静脉注射成型来生产一个必须用作物体的六部分加工模具将花费数千美元,并且需要几周的时间来生产。

E3D的脚手架材料可以生产得更慢、更便宜、更容易,对环境的影响也大大降低。因为这一过程不必用于通过有害的化学溶剂移除支撑结构。

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